Что такое порошковая окраска

Окрашивание металла - сложный процесс, для реализации которого нужно правильно определить технологию окрашивания и соблюдать процесс. Преимущественно, привычные для нас краски не подходят для этих целей, так как они плохо противостоят воздействию влаги и высоким температурам. Однако сфера производства колерных составов развивается, появляются новые технологии. Одна из них - технология порошковой окраски. Рассмотрим, что такое порошковая окраска, особенности технологии и процесс окрашивания металла подробно.

Порошковая окраска металла - что это такое?

Порошковая окраска - это технология нанесения сухой краски (порошковая) на металлические изделия с закреплением покрытия под воздействием высоких температур. В результате этого получается прочное покрытие, с высокой стойкостью к износу. В сравнении с жидкими красками, где качество работы зависит от мастерства маляра, в случае с порошковым окрашиванием человеческий фактор сводится к минимуму. Краска наносится на изделие с помощью специального пистолета.

Окрашенную деталь помещают в печь с температурой от 180 до 200 градусов по Цельсию, где она запекается на протяжении 20-25 минут. В результате плавления порошка, покрытие становится однородным. После остывания детали, она набирает прочность еще 24 часа.

Происхождение технологии

Метод окрашивания был изобретен в конце 1940-х годов, однако до крупного прорыва в это области пришлось ждать еще примерно 10 лет. Первооткрывателем стал Эрвин Геммер, который получил патент на использование технологии в 1955 году. Способ электростатического распыления использовался еще до появления порошкового окрашивания. Жидкую краску заряжали с помощью статического электричества, далее они притягивалась к заземленному объекту и наносилась распылением. У этого метода высокая эффективность и рациональное применение материалов. В дальнейшем, оборудование адаптировали для новых порошковых красок. Сегодня технологию используют преимущественно в специализированных цехах и на заводах.

Технология порошковой окраски металла - плюсы и минусы

Перед тем как мы расскажем, что нужно для порошковой окраски, рассмотрим плюсы и минусы технологии.

Плюсы заключаются в таких моментах:

• В процессе нанесения не образуется дефектов, присущих для жидкой краски (полосы или подтеки). Технология способствует созданию толстых покрытий в сравнении с традиционным окрашиванием (покрытие не провисает и не просаживается).
• В состав не входят растворители, поэтому краска лишена летучих органических соединений, которые вредят маляру и окружающей среде.
• Возможность придания специальных эффектов текстуре.
• Быстрота затвердевания.
• За один подход можно нанести от 60 до 80 микрон, что равносильно 3 слоям жидкими красками.
• Придание высоких эксплуатационных характеристик. Стойкость к износу.
• Высокий коэффициент переноса в процессе распыления.
• Для работы не нужно специальное обучение, возможна автоматизированная покраска.

Среди минусов отметим, что с помощью такой технологии сложнее создать идеально гладкое лакокрасочное покрытие. Технически, можно получить высокий глянец, но с жидкими красками процесс будет более простым.

Типы порошковых красок

Материал включает цветной пигмент в виде порошка для защиты металлической поверхности от влаги, коррозии. Длительный срок эксплуатации и электроизоляция – важные особенности таких красок. Кроме пигмента в производстве используются: смолы (для образования пленки), катализаторы (обеспечивают затвердевание).

Есть два вида таких материалов:

• Термопластичные. В производстве применяются смолы (полиэстер, нейлон, винил). После нагрева образуется твердое покрытие, сохраняющее состав и структуру исходного сырья. За счет такого окрашивания можно нагреть металлическое изделие повторной для нового формирования слоев.
• Термореактивные. Пленка образуется в процессе химической реакции. В производстве используется полиэфирная, эпоксидная или акриловая смола.

Способы нанесения

Технология нанесения порошковой краски включает 3 этапа:

• Подготовка поверхности (очистка, обезжиривание, фосфатирование).
• Окрашивание. Для нанесения краски понадобится помещение с принудительной системой удаления воздуха. Колер распыляется специальным пистолетом. Незакрепленные частицы удаляются с помощью вытяжки.
• Полимеризация. Изделие нагревается в печи под высокой температурой.

Как видим, процесс нанесения краски достаточно прост, однако для этого понадобится специальное помещение, инструменты и печь.